9折|压铸模设计手册（软件版）v1.0|由数字化手册编委会编写，机械工业出版社于2006年2月出版|支持淘宝、易宝购买|2008-8-13 12:23:21更新

压铸模设计手册（软件版）v1.0

主　　编：数字化手册编委会

商品编号：21553

装　　帧：

出版社：机械工业出版社

上架日期：2006年2月

备注：

定　　价：280 元

销售价：252 元

销售电话：010-51659680 51669810

详细介绍

Tags：压铸铸模模设设计计手手册册（（软软件件版版））v v1 1. .0 0
特价销售：压铸模设计手册（软件版）v1.0

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压铸模设计手册（软件版）V1.0

本手册（软件版）根据压铸模设计过程中所需数据资料、图形结构、计算分析、材料选用等方面内容以及国标、行标，应用CAD和数据库技术，开发研制，主要内容包括：压铸模设计概述、压铸件设计工艺分析、选用压铸机、浇注系统和溢流与排气系统、分型面、模架与成型零件、抽芯机构、推出机构、压铸模的技术要求及选材、压铸模结构、铸造用合金材料等设计资料。在压铸模设计计算程序方面，提供了压铸模设计常用计算模块和工程计算软件。

本手册（软件版）具有压铸模设计图形、数据资源丰富，设计计算方法可行，使用方便和实用性强的特点，是压铸模设计方面数据资料较为齐全和规范的资料库软件，适合机械、电子、轻工、化工、食品、军工、航天等行业从事压铸模设计制造的工程技术人员使用，也可供相关专业的工程技术人员以及大专院样的师生参考。

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附录《压铸模设计手册（软件版）》的软件目录

1 压铸模设计概述

1.1 压铸机的压铸过程

2.4.27 机械加工后螺纹允许孔穴的规定

2.4.28 压铸件结构工艺合理性对比分析典型图例（1）

2.4.29 压铸件结构工艺合理性对比分析典型图例（2）

2.4.30 压铸件结构工艺合理性对比分析典型图例（3）

2.4.31 压铸件结构工艺合理性对比分析典型图例（4）

3 选用压铸机

3.1 压铸机的结构及主要组成

3.1.1 卧式冷室压铸机的组成

3.1.2 热室压铸机的组成（仅压射部分，合模部分省略）

3.6.1 FRECH热室压铸机主要参数

3.6.2 FRECH镁合金热室压铸机主要参数

3.6.3 FRECH冷室压铸机主要参数

3.6.4 BUHLER冷室压铸机主要参数

4 浇注系统和溢流、排气系统

4.1 浇注系统的结构、分类和设计

4.4.4 表盖浇注系统

4.4.5 环形螺母

4.4.6 环形螺母浇注系统

4.4.7 齿轮箱盖铸件图

4.4.8 齿轮箱盖浇注系统

4.4.9 电风扇座

4.4.10 上半部油槽铸件图

4.4.11 上半部油槽浇注系统

4.4.12 气缸盖铸件及浇注系统图

4.4.13 盖把手铸件及浇注系统图

4.4.14 低音筒盖铸件图

4.4.15 低音筒盖浇注系统设计之一

4.4.16 低音筒盖浇注系统设计之二

4.4.17 凸轮轴支承座

4.4.18 凸轮轴支座浇注系统

4.4.19 齿轮箱盖铸件及浇注系统图

5 分型面

5.1 分型面的基本部位及类型

5.1.1 分型面的基本部位

5.1.2 分型面的分类

5.2 分型面的选择要点

5.2.1 开模时保持铸件随动模移动方向脱出定模

5.2.2 有利于浇注系统、溢流系统和排气系统的布置

5.2.3 要求不影响铸件的尺寸精度

5.2.4 简化模具结构

5.2.5 其他要求

5.3 典型零件选择分型面的要点分析

5.3.1 典型零件选择分型面的要点分析（1）

5.3.2 典型零件选择分型面的要点分析（2）

5.3.3 典型零件选择分型面的要点分析（3）

6 模架与成型零件

6.1 模架

6.1.1 模架的基本形式及组成

6.1.1.1 不通孔的模架

6.1.1.2 通孔的模架

6.1.1.3 卸料板的模架

6.1.1.4 带有抽芯机构的模架

6.1.1.5 斜滑块模架

6.1.1.6 卧式压铸机采用中心浇口的模架

6.1.1.7 模架结构件的作用

6.1.2 模架设计的要点

6.1.2.1 吊环螺钉净载荷推荐值

6.1.2.2 紧固螺钉容许载荷推荐值

6.1.3 镶块在分型面上基本布置形式

6.2 加热与冷却系统

6.2.1 加热系统

6.5.5.1 压铸模模架（1）

6.5.5.2 压铸模模架（2）

6.5.5.3 压铸模模架尺寸参考系列

7 抽芯机构

7.1 抽芯机构的组成与分类

7.1.1 抽芯机构的主要组成

7.7.2.2 局部内侧凹双活动镶块抽芯

7.7.2.3 多拼块镶块内凹抽芯

7.7.2.4 活动螺纹镶块抽出螺纹成形部位

7.7.3 特殊抽芯机构设计实例

7.7.3.1 摆块抽出局部侧凹

7.7.3.1.1 内侧凹定模摆块抽芯

7.7.3.1.2 外侧凹定模摆块抽芯

7.7.3.2 内部鼓形分级摆块抽芯

7.7.3.3 摆动滑块抽芯

7.7.3.4 导槽辐射抽芯

7.7.3.4.1 导槽圆周辐射抽芯

7.7.3.4.2 导槽同向辐射抽芯

7.7.3.5 辐射带动抽芯

7.7.3.6 复式弯销抽拔斜向型芯

7.7.3.7 弯销抽出成形铸件内侧凹的型芯

7.7.3.8 弯销斜向定模抽芯

7.7.3.9 弯销液压复式抽芯

7.7.3.10 内侧凹联动抽芯

7.7.3.11 圆弧抽芯机构

7.7.3.12 二级联动抽芯机构

7.8 滑块及滑块限位楔紧

7.8.1 滑块的基本形式和主要尺寸

7.8.1.1 滑块截面的基本形式

7.8.1.2 滑块尺寸C、B

7.8.1.3 常用抽芯结构中滑块长度L

7.8.1.4 滑块在导槽工作段情况

7.8.1.5 导滑槽接长的结构形式

7.8.1.6 滑块间隙及型芯与孔常用的封闭段长度

7.8.2 滑块导滑部分的结构

7.8.2.1 圆形截面滑块导滑部分的结构

7.8.2.2 矩形截面积滑块导滑部分的结构

7.8.3 滑块限位装置

7.8.3.1 滑块沿上、下运动的限位装置

7.8.3.2 滑块沿水平方向运动的限位装置

7.8.4 滑块楔紧装置

7.8.4.1 楔紧装置的布置

7.8.4.1.1 楔紧块布置在模外的结构

7.8.4.1.2 楔紧块布置在模内的结构

7.8.4.1.3 整体式楔紧块结构

7.8.4.2 常用楔紧块的楔紧斜角

7.8.5 滑块与型芯型块的连接

7.8.5.1 单件型芯型块的连接形式

7.8.5.2 多件型芯的连接形式

7.9 嵌件的进给和定位

7.9.1 嵌件在模具内的安装与定位

7.9.2 手动放置嵌件的模具结构

7.9.2.1 嵌件置于动模的结构

7.9.2.2 嵌件置入定模的结构

7.9.2.3 嵌件置于分型面上的结构

7.9.3 机动放置嵌件的模具结构

7.9.3.1 动模内的嵌件（单件）送入型腔的模具结构

7.9.3.2 定模内的嵌件（单件）送入型腔的模具结构

7.9.3.3 动模内的嵌件（多件）送入型腔的结构

7.9.3.4 分型面上的嵌件（多件）送入型腔的结构

7.10 斜销抽芯机构常用标准件

7.10.1 斜销

7.10.1.1 斜销尺寸

7.10.1.2 斜销安装板尺寸

7.10.2 楔紧块

7.10.2.1 楔紧块Ⅰ

7.10.2.2 楔紧块Ⅱ

7.10.3 定位销

8 推出机构

8.1 推出机构的主要组成与分类

8.1.1 推出机构的组成

8.1.2 推出机构的基本传动形式

8.1.3 推出机构的设计要点

8.1.3.1 推出距离的计算

8.1.3.2 推荐的铸件许用受推力

8.2 推杆推出机构

8.2.1 推杆推出机构的组成

8.2.2 推杆推出部位设置要点

8.2.2.1 推杆的布置应考虑模具成型零件有足够的强度

8.2.2.2 推出元件的作用部位（1）

8.2.2.3 推出元件的作用部位（2）

8.2.3 推杆的推出端形状

8.2.4 推杆推出端常用截面形状

8.2.5 推杆的止转

8.2.6 推杆的固定方式

8.2.7 推杆的尺寸

8.2.8 推杆的配合及参数

8.3 推管推出机构

8.3.1 推管机构类型

8.3.2 推管设计要点

8.3.2.1 推管内、外径尺寸设计示意图

8.3.2.2 推管内、外径配合偏差

8.3.2.3 推管的非导滑部位推荐尺寸

8.3.3 常用的推管尺寸

8.3.3.1 常用的Ⅰ型推管尺寸系列

8.3.3.2 常用的Ⅱ型推管尺寸系列

8.3.3.3 常用的Ⅲ型推管尺寸系列

8.3.4 推叉推出机构

8.3.4.1 推叉推出机构常用结构形式

8.3.4.2 不同型芯直径的推叉数

8.3.4.3 组合推叉及定位板

8.4 卸料板推出机构

8.4.1 卸料板推出机构的组成

8.4.2 卸料板推出机构的分类

8.4.3 限程钉常用尺寸

8.5 其他推出机构

8.5.1 倒抽式推出机构

8.5.1.1 定模型芯倒抽机构

8.5.1.2 动模液压缸倒抽机构

8.5.1.3 动模齿轮齿条倒抽机构

8.5.2 旋转推出机构

8.5.2.1 螺旋推出机构

8.5.2.2 齿轮传动推出机构

8.5.3 两次推出机构

8.5.3.1 杠杆式两次推出机构

8.5.3.2 摆块式超前二次推出机构

8.5.3.3 滚珠式二次推出机构

8.5.3.4 楔板滑块式二次推出机构

8.5.3.5 三角滑块滞后式两次推出机构

8.5.3.6 摆动式二次推出机构

8.5.4 摆动推出机构

8.5.4.1 摆板推出状态

8.5.4.2 摆块推出机构

8.5.5 推出抽芯机构

8.5.6 推板抽芯推出机构

8.5.7 斜推出机构

8.5.7.1 斜推板斜推出机构

8.5.7.2 平行推板斜推出机构

8.5.8 不推出机构

8.5.9 定模推出机构

8.5.9.1 强制脱离定模机构

8.5.9.2 定模倒拉抽出机构

8.5.9.3 延时脱出定模机构

8.5.9.4 定模推杆推出机构

8.5.9.5 定模拉杆推出机构

8.5.10 非充分推出机构

8.5.10.1 型芯非充分推出机构

8.5.10.2 垂直非充分推出机构

8.5.10.3 斜向非充分推出机构

8.5.11 多次分型辅助机构

8.5.11.1 拉板式多次分型机构

8.5.11.2 摆钩式多次分型机构

8.5.11.3 定距锁紧分型机构

8.5.11.4 滑块顺序分型机构

8.5.11.5 摆块式三次分型机构

8.6 推出机构的复位与导向

8.6.1 推出机构的复位

8.6.1.1 复位机构

8.6.1.2 常见复位与限位形式

8.6.1.2.1 复位形式

8.6.1.2.2 限位形式

8.6.1.3 常用复位杆零件尺寸系列

8.6.1.3.1 常用复位杆尺寸系列

8.6.1.3.2 常用限位钉尺寸系列

8.6.1.3.3 常用推板垫圈尺寸系列

8.6.2 推出机构的预复位

8.6.2.1 液压推出器与推板的连接形式

8.6.2.2 判定“干涉”的计算

8.6.2.3 常用预复位机构

9 压铸模的技术要求及选材

9.1 总体装配精度的技术要求

9.1.1 模具分型面对座板安装平面的平行度规定

9.1.2 导柱、导套对座板安装平面的垂直度规定

9.2 结构零件的公差与配合

9.2.1 结构零件轴与孔的配合和精度

9.2.1.1 固定零件的配合类别和精度级别

9.2.1.2 滑动零件的配合类别和精度等级

9.2.1.3 配合精度选用实例（1）

9.2.1.4 配合精度选用实例（2）

9.2.2 结构零件的轴向配合

9.2.2.1 镶块、型芯、导柱、浇口与套板的轴向偏差值

9.2.2.2 推板导套、推杆、复位杆、推板垫圈和推杆固定板的轴向配合偏差值

9.2.3 未注公差尺寸的有关规定

9.2.3.1 成形部位未注公差尺寸的极限偏差

9.2.3.2 成形部位转接圆弧未注公差尺寸的极限偏差

9.2.3.3 成形部位未注角度和锥度偏差

9.2.3.4 未注拔模斜度的角度规定

9.2.3.4.1 成形部位内侧壁未注拔模斜度的规定

9.2.3.4.2 圆型芯未注拔模斜度的规定

9.2.4 形位公差

9.2.4.1 模架结构零件的形位公差和参数

9.2.4.2 套板、镶块和有关固定结构部位的形位公差和参数

11.4 美国压铸合金

11.4.1 压铸铝合金

11.4.2 压铸锌合金

11.4.3 压铸镁合金

11.4.4 压铸铜合金

11.5 德国压铸合金

11.5.1 压铸铝合金（1）

11.5.2 压铸铝合金（2）

11.5.3 压铸镁合金

11.5.4 压铸锌合金

11.5.5 压铸铜合金

11.5.6 压铸锡合金

11.5.7 压铸铅合金

12 压铸模典型计算

12.1 锁模力计算

12.2 内浇口截面积计算

12.3 抽芯力和抽芯距离计算

12.4 斜销工作段尺寸的计算与选择

12.5 液压抽芯机构滑块受力计算

12.6 斜滑块的设计计算

13 工程计算器

·样章

作者：数字化手册编委会　的简介　叶方涛中元国际工程设计研究院（原机械工业部设计研究院）高工。赵汝嘉西安交通大学机械工程学院教授、博士导师。主要从事集成化和智能化CAD/CAPP/CAQP/CAM系统的关键技术的研究。现担任CAD专业学会理事、陕西省生产工程学会理事长。1978年以来开始从事CAD/CAM方面的研究工作，已在国内外刊物上发表论文200余篇，其中EI索引18篇，出版教材5部，在CAD/CAM研究领域享有一定的声誉。自1986年以来，获各类、各级科学进步奖10余项，目前为机械制造系统工程国家重点实验室学术委员会成员。曹岩西安交通大学副教授，博士后。主要从事网络化、集成化、智能化CAD/CAPP/CAM技术的研究，以及未来制造企业的网络化分散制造的生产模式及使能技术的基础理论与实践的研究。在此基础上，提出并实施“Web驱动的网络化分散制造e-Service操作平台”。朱家诚合肥工业大学机械与汽车工程学院副教授、博士研究生。殷国富四川大学制造科学与工程学院教授、博士生导师。现担任全国高校制造自动化研究会理事、西南分会副理事长、国家863/CIMS制造自动化专题专家组成员、四川省CIMS/CAD应用工程专家组副组长、四川省制造业信息化工程专家组成员。从事于CIMS、制造自动化、企业信息化系统等方向的教学和科研工作。在机械CAD/CAPP/CAM集成、智能CAD体系结构、工业过程控制技术研究方向有特色和成果。承担国家自然科学基金、863/CIMS项目和企业委托项目21项，技术鉴定验收的项目中，有1项评价为国际领先水平，4项国际先进水平，省级科技进步一等奖1项、三等奖2项、国家八五科技攻关重大成果证书1项。国内外学术期刊和学术会议上发表论文80余篇，收入SCI论文1篇，EI论文8篇，ISTP论文5篇。出版学术书籍5本，获四川省优秀图书奖1本。培养的研究生中有21人获硕士学位，8人获博士学位。胡晓兵四川大学制造科学与工程学院副教授、博士，CAD/CAM研究所研究员。徐雷四川大学制造科学与工程学院副教授、博士。陈桦陕西科技大学信息技术学院教授，硕士研究生导师。长期在陕西科技大学机电工程学院从事教学科研工作。近年来发表学术论文 30 余篇，主编或参加编写教材3部，主持省部级科研项目5项。
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